Las placas de yugo de 3 orificios de alta resistencia se clasifican principalmente en tres tipos según su tipo y función:
Placa de yugo de suspensión-tipo tres-orificios: el orificio superior se usa para conectar a la cruceta de la torre y el orificio inferior se usa para conectar el conductor doble-dividido. Se utiliza principalmente en torres-en línea recta para transferir cargas verticales y ligeras cargas de viento horizontales. El requisito de espesor de la placa no es alto; un espesor moderado es suficiente. El espacio entre los orificios coincide con la longitud de la cadena de aisladores de suspensión.
Placa de yugo de tres-orificios-resistente a la tensión: se utiliza para torres en ángulo y torres de terminales. El orificio superior se conecta a la cuerda del aislador de tensión y los dos orificios inferiores se conectan a las abrazaderas de tensión de la cuerda doble-. Debido a que necesita soportar una tensión significativa durante el uso, los requisitos del material son más estrictos, típicamente Q355B/A572, con una placa más gruesa. A veces se utilizan nervaduras de refuerzo o apilamiento de placas dobles.
Placa de yugo de 3-agujeros de alta-alta resistencia para aisladores-de doble cadena: el espacio entre los dos orificios en el borde inferior aumenta, lo que la hace adecuada para aisladores paralelos de doble cadena, lo que mejora el margen de aislamiento y la redundancia de carga. Se utiliza principalmente en líneas de 220 kV y superiores.
Elegir la placa de yugo de 3 orificios de alta resistencia adecuada puede lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. Si no está seguro de cómo elegir, también puede consultarnos para obtener una solución práctica y personalizada-.
¿Por qué la llamamos placa de yugo de 3 orificios de alta resistencia? ¿Qué ventajas tiene respecto a una placa de yugo normal?
Actualización de materiales: las placas de yugo estándar suelen utilizar material Q235B, mientras que el modelo de alta-resistencia utiliza Q355B, lo que aumenta el límite elástico en más de un 40 %.
Optimización del espesor: bajo la misma carga, la placa de yugo de 3 orificios de alta resistencia puede ser más delgada manteniendo la resistencia o lograr una carga de rotura mayor con el mismo espesor.
Mejora del proceso: incluye templado con eliminación de hidrógeno, control más estricto de la temperatura y el tiempo de galvanización, e inspección-de tamaño completo en lugar de verificaciones aleatorias.
Escenarios de aplicación: las placas de yugo estándar son adecuadas para líneas de bajo-voltaje de 110 kV y menos, mientras que las placas de yugo de alta-resistencia se pueden usar en líneas de 220 kV y de voltaje ultra-alto-, líneas de tramo largo-, líneas de carga alta- y líneas en entornos extremos.
La placa de yugo de 3 orificios de alta resistencia tiene una amplia gama de aplicaciones. Para garantizar su efectividad en todos los campos, implementamos un control de calidad durante la producción, que incluye principalmente los siguientes detalles:
Control de calidad del moldeo.
El corte por plasma se utiliza para garantizar que el corte sea plano, la tolerancia dimensional externa sea de ±1 mm, la simetría triangular y la planitud sean menores o iguales a 1 mm/m, para evitar la concentración de tensiones, para evitar la formación de púas y nódulos de zinc después de la galvanización, para eliminar deformaciones y torsiones y para evitar tensiones excéntricas durante la instalación posterior.
Control de precisión del mecanizado
La tolerancia de la distancia entre centros de los tres orificios es menor o igual a ±0,5 mm, los tres orificios deben estar en la posición geométrica diseñada para garantizar una fuerza uniforme en los aisladores de doble-cuerda, la perpendicularidad del eje del orificio a la superficie de la placa es menor o igual a 0,05 mm, para evitar la inclinación del perno y la excentricidad de la fuerza, el chaflán de apertura del orificio C1-C2, sin rebabas, sin marcas de herramientas, sin escalones;
Control de calidad del rendimiento mecánico.
La carga de falla medida debe ser mayor o igual a la carga nominal (120 kN / 160 kN / 200 kN / 250 kN / 300 kN), el factor de seguridad debe ser mayor o igual a 2,5, el modo de fractura debe ser fractura dúctil, se prohíbe la fractura frágil, se debe garantizar la resistencia pero no demasiado dura y se debe evitar la fractura frágil.
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