Las placas de yugo triangulares vienen en muchas especificaciones y modelos, y difieren no solo en tamaño sino también en peso. Algunos usuarios pueden preguntarse si el peso afecta el rendimiento. De hecho, el peso es crucial y afecta directamente la eficiencia de la instalación, los riesgos de seguridad y la estabilidad de la línea. Aquí hay un desglose:
Proceso de instalación: Cuanto más pesada sea la placa del yugo, más difícil será manipularla manualmente, lo que podría requerir una grúa. Esto prolonga el período de instalación y aumenta el riesgo de caídas en altura, lo que requiere medidas de seguridad adicionales.
Proceso de uso: El peso de la placa del yugo se convierte en una carga adicional en la línea. Exceder la capacidad de carga de diseño-de las cadenas y torres de aisladores puede provocar una concentración de tensiones. En condiciones duras, como vientos fuertes, esto puede exacerbar la oscilación del conductor y el desgaste de las conexiones. El peso de la placa de yugo triangular está directamente relacionado con su material y espesor. Un peso demasiado ligero puede indicar una resistencia insuficiente de las materias primas, mientras que un peso excesivo no es necesariamente mejor.
Principio de idoneidad: al seleccionar placas de yugo triangulares, considere la carga de falla nominal y la capacidad de carga de la torre-para evitar accidentes de seguridad causados por exceder el peso esperado.
Las placas de yugo triangulares son componentes centrales en las líneas de transmisión de alto-voltaje y garantizan de manera efectiva la estabilidad y seguridad del sistema de transmisión. Desempeñan un papel crucial en proyectos energéticos globales, particularmente en líneas aéreas de transmisión de alto voltaje-, y han recibido el reconocimiento unánime de los usuarios.
Durante la producción de placas de yugo triangular, priorizamos la calidad del producto, garantizando durabilidad y confiabilidad. Por lo tanto, utilizamos preferentemente hierro dúctil, que no sólo posee excelentes propiedades mecánicas sino también alta resistencia a la tracción y tenacidad. Su rendimiento no se ve afectado por-la tensión de tracción y la vibración a largo plazo en las líneas eléctricas, lo que garantiza aún más la precisión de la estructura general. Para aplicaciones de carga elevada-, también se puede seleccionar acero forjado. A través de forjado de precisión y tratamiento térmico, presenta una estructura interna precisa libre de porosidad y grietas, con una carga de rotura nominal de hasta 600 kN, cumpliendo con los requisitos de transmisión de carga pesada-.
Las placas de yugo triangulares terminadas se someten a un riguroso tratamiento anticorrosión-, lo que les permite usarse incluso en lluvia, nieve y ambientes húmedos. El principal proceso anticorrosión-es la galvanización en caliente-, que cumple con estándares internacionales como ASTM A153 y GB/T 13912. El espesor de la capa de zinc es mayor o igual a 85 μm, lo que garantiza que la capa de zinc tenga suficiente adherencia para aislar la placa del yugo del ambiente externo, evitando así la corrosión.
La placa de yugo triangular es un componente central de los conectores industriales y desempeña un papel vital en campos como la fabricación de maquinaria, equipos eléctricos y la construcción. A través de un diseño de diámetro y espaciado preciso de los orificios, los pernos y los pasadores coinciden, logrando resistencia y durabilidad.
Diseño de espaciado de agujeros
Para escenarios de ensamblaje mecánico que requieren un posicionamiento de precisión, se puede seleccionar un espacio pequeño entre orificios, generalmente alrededor de 10 mm o 15 mm, para garantizar un ajuste perfecto entre las piezas de conexión, reduciendo así la vibración y el desplazamiento. Para aplicaciones que requieren componentes estructurales grandes, se requiere una gran separación entre orificios, normalmente de 30 mm o 50 mm, para mejorar la eficiencia del trabajo.
Diseño de apertura
Para pernos M6, podemos diseñar un diámetro de orificio de 6,5 mm y para pernos M8, podemos elegir un diámetro de orificio de 8,5 mm. Esto se puede combinar con diferentes sujetadores. Durante el proceso de producción, se utilizan perforadoras y rectificadoras de alta-precisión para garantizar que la redondez y perpendicularidad del diámetro del orificio alcancen el mejor estado.
Dimensiones generales
Ofrecemos placas de yugo triangulares equiláteros en varios tamaños con longitudes laterales de 50 mm, 100 mm y 150 mm, así como placas de yugo triangulares en ángulo recto-en varios tamaños con longitudes laterales de 60 mm×80 mm y 80 mm×100 mm, para satisfacer diferentes necesidades de conexión. Al comprar, díganos sus requisitos reales y seleccionaremos la placa de yugo más adecuada.
Como fabricante profesional de placas de yugo triangulares, nuestra empresa produce productos de placas de yugo con diversas capacidades de carga, dimensiones y requisitos de conexión. La personalización también está disponible para satisfacer las necesidades específicas del usuario. Las especificaciones comunes son las siguientes:
Carga ligera
Carga nominal de 70 kN a 120 kN, peso aproximado de 1,8 kg a 6,5 kg, utilizada principalmente en líneas de transmisión de media tensión, extremos flotantes de baja carga;
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Carga media
Carga nominal 160 kN-300 kN, peso aproximadamente 6,9 kg-16 kg, adecuado para líneas de transmisión de alto voltaje de 110 kV-220 kV;
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Carga pesada
Carga nominal 400 kN - 600kN, peso aproximadamente 17,4 kg-23,3 kg, adecuado para líneas de transmisión de voltaje ultra alto de 330 kV - 500kV+;
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Escenas personalizadas
Si su escenario de aplicación tiene requisitos únicos, también puede comunicarse con nuestra fábrica para personalizar las placas de yugo triangulares, y se pueden personalizar el tamaño, el peso y la carga.
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