La selección del material es el primer paso para producir placas de yugo para líneas de transmisión de alta-calidad. Tenemos requisitos específicos para los materiales. Por ejemplo, el acero de baja-aleación y alta-resistencia tiene una resistencia a la tracción de 375-570MPa y un límite elástico mayor o igual a 235MPa. El acero forjado, después del temple y revenido, puede mejorar la resistencia a la fatiga en un 50%, lo que lo hace adecuado para líneas de transmisión de montaña con frecuentes vibraciones del viento. Para uso en ambientes corrosivos, podemos elegir acero inoxidable con un requerimiento de Cr Mayor o igual al 18% y Ni Mayor o igual al 8%. Las materias primas deben pasar una prueba de niebla salina neutra de 96 horas en una solución de NaCl al 5% sin óxido rojo. Para la aleación de aluminio, se requiere que la densidad sea de 2,7 g/cm³, que es un 60 % más ligera que el acero, lo que la hace adecuada para su uso en transporte por cable a gran altitud.
Para evitar desviaciones dimensionales causadas por la operación manual, se utiliza un sistema de producción automatizado en la producción de placas de yugo de líneas de transmisión. Los orificios están diseñados con chaflanes guía y roscas pre-. Los chaflanes guía facilitan la inserción rápida de pernos y los orificios pre-perforantes se pueden utilizar directamente con tornillos autorroscantes-, lo que puede acortar el tiempo de instalación en un 30 %. La superficie está rociada con marcas antideslizantes para evitar riesgos de seguridad causados por una dirección de instalación incorrecta. Además, el peso total es liviano y puede ser transportado por una sola persona sin necesidad de grandes equipos de elevación, lo que lo hace muy adecuado para escenarios de operación de líneas vivas-a gran-altitud.
Las placas de yugo de línea de transmisión personalizadas requieren centrarse en las necesidades de escenarios específicos. Mediante una combinación precisa de propiedades mecánicas, diferentes niveles de voltaje y entornos climáticos requieren requisitos variables para el material y el proceso de fabricación de las placas del yugo. A continuación, explicaremos el proceso para ayudar a los usuarios a navegar por el proceso de personalización:
Soluciones personalizadas para placas de yugo de líneas de transmisión en los entornos costeros con alta-salinidad-del Sudeste Asiático y el Caribe: Estructura: Se encuentran disponibles estructuras rectangulares o triangulares, con un espesor de 16-22 mm. Los agujeros se tratan con medidas anticorrosión y de sellado;
Material: el acero inoxidable 316 mejora la resistencia a la corrosión por iones de cloruro;
Protección contra la corrosión: Galvanizado en caliente-espesor mayor o igual a 150μm, con bordes redondeados;
Si no está seguro de qué modelo o especificación personalizar, también puede consultar con el servicio de atención al cliente.
Los servicios de personalización de lotes pequeños-a menudo carecen de ventajas de precio, pero mediante un control de costos preciso y una exploración del mercado, aún es posible lograr una relación de costo-adecuada. A continuación, brindaremos una introducción detallada al costo y las áreas de aplicación de placas de yugo de línea de transmisión personalizadas en lotes pequeños-:
Costos fijos
La personalización a menudo requiere la fabricación de moldes por separado, el ajuste de los parámetros de la máquina herramienta y la selección de procesos anticorrosión-adecuados. Estos costos fijos se distribuyen entre pequeños lotes de productos, lo que aumentará el costo general. Además, la adquisición de materiales básicos también requiere compras graduales. Desde el diseño, la inspección y el embalaje, la productividad per cápita también disminuirá. Por lo tanto, los servicios de personalización de lotes pequeños no tienen ventaja de precio.
Renovación de línea
Por ejemplo, en la renovación de antiguas redes de distribución de 11 kV, las placas de yugo deben personalizarse para adaptarse a los accesorios antiguos. Si se compran productos estandarizados en grandes cantidades, se requerirá un costo adicional del 50% para modificar los orificios de la torre. Aunque la personalización de lotes pequeños-tiene un precio unitario más alto, puede reducir el costo total del proyecto en un 20 %. La personalización de lotes pequeños-también puede evitar cortes de línea cuando se necesita un reabastecimiento de emergencia debido a fallas en la línea UHV.
Definir requisitos
Evite elegir formas complejas para componentes que soportan cargas no-críticas-. Por ejemplo, cambiar las nervaduras de refuerzo irregulares por nervaduras de refuerzo rectangulares estándar puede reducir los costos del molde en un 40%-60%. Los diseños de agujeros deben priorizar las dimensiones enteras. Para múltiples lotes de requisitos de pequeño volumen, negocie con los fabricantes para realizar un diseño centralizado y una producción por fases, lo que puede distribuir los costos de diseño y molde y reducir los costos de adquisición.
Cuando amigos extranjeros compran placas de yugo para placas de yugo de líneas de transmisión, el núcleo de la comunicación radica en aclarar sus necesidades. Sin embargo, debido a la necesidad de considerar estándares internacionales,-logística transfronteriza y servicios multilingües, debemos comunicarnos con cada fabricante individualmente para garantizar una adquisición fluida y una entrega oportuna.
Estándares internacionales
Definir claramente el mercado objetivo. Diferentes países utilizan diferentes estándares. Confirme que el alcance de la certificación cubra las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y los requisitos de protección ambiental. Especifique los materiales requeridos, incluida la composición química y las propiedades mecánicas, y proporcione instrucciones. Especifique el proceso de protección contra la corrosión requerido, solicite pruebas y proporcione informes de pruebas para garantizar la calidad.
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Comunicación personalizada
Proporcione dibujos de diseño 2D y 3D, que deben indicar dimensiones clave, tolerancias, distribución de orificios y posiciones de las nervaduras de refuerzo, y definir claramente la forma, el espesor, el diámetro y el espaciado de los orificios. Si es necesario adaptarse a hardware antiguo, se deben proporcionar los datos de medición reales de las piezas antiguas. El plazo de entrega para muestras personalizadas y el plazo de entrega para la producción en masa deben definirse claramente. Las muestras deben ir acompañadas de informes de pruebas, incluidos datos de pruebas sobre dimensiones, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
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Transporte fluido
Defina claramente los estándares de embalaje, utilizando envoltorios con película de PE + cajas de cartón corrugado + paletas de madera, y asegúrese de que el etiquetado del embalaje incluya "nombre del producto, especificaciones, cantidad, número de lote, destino y etiquetas de advertencia". Si se trata de un artículo frágil, agregue material de amortiguación adicional, confirme el método de logística y el transportista y evite daños accidentales durante el transporte.
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Formación de usuarios
Proporcionamos documentos técnicos multilingües, incluidos manuales de instalación, manuales de mantenimiento e informes de prueba. Los manuales de instalación incluyen diagramas y descripciones de texto para evitar malentendidos de idioma. Ofrecemos soporte posventa las 24-horas y brindamos soluciones a los informes de fallas en un plazo de 4 horas. Definimos claramente los escenarios de uso y los puntos técnicos clave, y resolvemos rápidamente los problemas de los usuarios a través de una comunicación estandarizada.
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