El proceso de personalización de la placa de yugo de acero sigue los principios de "operación estandarizada, coordinación meticulosa, producción eficiente y trazabilidad total". Abarca siete etapas principales, desde la evaluación de las necesidades del cliente hasta la entrega del producto terminado, lo que respalda la personalización en todas las dimensiones, incluido el tamaño, la posición de los orificios, la estructura, el material y la resistencia a la corrosión. Los pedidos mínimos son 500 piezas personalizadas estándar y 1000 piezas personalizadas de forma irregular-. No hay tarifas de molde adicionales y el ciclo de producción es de 7-15 días hábiles. Un administrador de cuentas de comercio exterior dedicado brinda soporte personalizado-a-durante todo el proceso, adaptándose a las necesidades logísticas globales de transporte marítimo, aéreo y terrestre. Los documentos de despacho de aduana se proporcionan en un servicio integral.
Antes de la personalización, primero aclaramos el alcance de la personalización de la placa de yugo de acero, cubriendo todas las necesidades personalizadas de los clientes de comercio exterior. Los clientes solo necesitan proporcionar requisitos o dibujos específicos para la personalización:
Personalización de parámetros básicos: espesor de la placa, largo y ancho de la placa, diámetro del orificio, distancia entre centros del orificio, diseño, tipo de orificio;
Personalización de formas estructurales: triangular, en forma de L-, trapezoidal, en forma de abanico-, irregular, ranurada, en forma de cruz-y admitimos nuevos diseños basados en los dibujos proporcionados por el cliente-;
Personalización del material base: el acero al carbono Q235B/Q345B/Q460 se puede seleccionar según sea necesario y se puede actualizar a acero de baja-aleación y alta-resistencia para cumplir con diferentes requisitos de tensión;
Personalización del proceso anticorrosión: Galvanización en caliente-estándar Mayor o igual a 85 μm, capa de zinc engrosada Mayor o igual a 100 μm/120 μm, galvanización en caliente-+ recubrimiento en polvo de doble capa-anticorrosión-, recubrimiento Dacromet, adecuado para diferentes entornos de corrosión;
Personalización del refuerzo del proceso: refuerzo de plegado de bordes, refuerzo central de la placa, acabado de la pared del orificio/chaflán ampliado (C2-C4), lo que mejora la resistencia a la deformación del producto. Resistencia al impacto;
Etiquetado personalizado: Grabado/estampado láser de logotipos y etiquetas de trazabilidad de códigos QR en la superficie del tablero, adaptándose a las necesidades de trazabilidad de marca y control de calidad de los clientes extranjeros; Embalaje personalizado: Embalaje interior y exterior de exportación personalizado y etiquetado logístico, adaptándose a los requisitos específicos de almacenamiento/logística del cliente.
Los procesos centrales de producción de placas de yugo de acero personalizadas también son cruciales. Todo el proceso se adhiere a los principios de "procesamiento preciso, estricto control de calidad y progreso transparente". La producción se lleva a cabo según dibujos CAD confirmados sin modificaciones no autorizadas. El progreso de la producción se actualiza para el cliente 1-2 veces por semana y se admite la visualización en tiempo real-de fotos y vídeos en el sitio. El proceso de producción principal y los puntos de control de calidad son los siguientes:
Proceso de producción: corte de material base de alta-calidad → corte/perforación de precisión CNC → conformado integrado con doblado en frío → rectificado de bordes finos → tratamiento anticorrosión → acabado post-galvanizado → inspección completa de los productos terminados;
Puntos de control de calidad: Cada proceso es inspeccionado por personal de control de calidad, enfocándose en las posiciones de los orificios, la precisión dimensional, la forma estructural, el espesor de la capa de zinc y la adhesión. Los productos defectuosos se reprocesan inmediatamente para evitar que pasen al siguiente proceso;
Comentarios sobre el progreso: un administrador de cuentas dedicado envía informes de progreso de producción al cliente por correo electrónico y WhatsApp, incluido el estado de finalización del proceso,-fotos y vídeos de producción en el sitio y datos de inspección de control de calidad.
Una vez finalizada la producción, la placa de yugo de acero personalizada se somete a una inspección de fábrica del 100 % del artículo completo. Los elementos de inspección incluyen dimensiones, diámetro del orificio, posición del orificio, resistencia a la tracción, espesor de la capa de zinc, adhesión, apariencia de la superficie y estabilidad estructural para garantizar que todas las placas de yugo de acero cumplan con los requisitos de los dibujos y las normas internacionales. Los productos no calificados se desechan directamente y los productos calificados se clasifican por número de lote.
