En el ferozmente competitivo mercado global de hardware para líneas eléctricas aéreas, los productos de horquilla paralela estándar homogeneizados ya no pueden satisfacer las necesidades de construcción de ingeniería diversificadas, extremas{0}}y ambientales de los operadores de redes eléctricas, contratistas generales de EPC, constructores de centrales eléctricas de nueva energía y compradores transfronterizos de ingeniería eléctrica en varios países. En este contexto industrial, un servicio de personalización profesional, completo-de procesos,-orientado-a ingeniería y adaptado-al escenario se ha convertido en el poder duro central absoluto que distingue a los fabricantes de horquillas paralelas de alta-calidad de las fábricas de fundición ordinarias, y también es la competitividad central más crítica que puede ayudar directamente a los compradores extranjeros a reducir los costos integrales del proyecto, mejorar la seguridad de operación de la línea, acortar-los ciclos de instalación en el sitio y evitar riesgos generales de retrabajo de ingeniería.
La falta de coincidencia dimensional de las horquillas paralelas estándar causa serios obstáculos de construcción en el sitio. El espacio entre los orificios reservados de las torres de transmisión de energía diseñadas por empresas de ingeniería EPC en diferentes países y regiones es diferente, el diámetro exterior y el tamaño del orificio interior correspondientes de los conjuntos de herrajes de cadena de aisladores en el sitio son diferentes, el espacio de ensamblaje reservado de los accesorios de hardware combinados de grupos múltiples en la sección de tensión y la sección de suspensión es diferente, y el espacio de ensamblaje real reservado para toda la sarta de hardware en el ajuste de hundimiento en línea también es diferente.
El único material de la horquilla paralela estándar no puede resistir la erosión ambiental extrema. La mayoría de las horquillas estándar adoptan un forjado convencional de acero al carbono y un proceso de galvanizado en caliente- convencional, que solo puede soportar entornos de clima templado convencionales en el interior. En las áreas costeras con alta-corrosión por niebla salina, la velocidad de erosión de los iones salinos es rápida, la capa galvanizada es fácil de desprenderse de antemano y la matriz metálica se oxida y perfora, lo que provoca la falla por fractura de las horquillas paralelas; en áreas de gran-altura con viento fuerte y fuerte radiación ultravioleta, la superficie del metal es fácil de envejecer y fatigarse, y la resistencia a la tracción mecánica de los materiales convencionales disminuye rápidamente después de-vibración del viento a largo plazo; en áreas desérticas con climas extremos de alta-temperatura, el coeficiente de expansión y contracción térmica del metal de los materiales estándar no puede adaptarse a diferencias de temperatura extremas y es fácil que se produzca deformación estructural; En las áreas circundantes de gas corrosivo ácido-de base ácida del parque industrial químico, las horquillas de acero al carbono ordinarias se corroerán y adelgazarán en poco tiempo, lo que provocará graves riesgos de seguridad por rotura de líneas y cortes de energía.
Nuestro servicio personalizado de horquilla paralela rompe todas las limitaciones fijas de los productos estándar en la industria, logra una cobertura personalizada de-escenario completo,-parámetro completo y demanda completa-en todos los eslabones del diseño de ingeniería de líneas eléctricas, construcción en el sitio, -operación a largo plazo y mantenimiento posterior, puede adaptarse perfectamente a todo tipo de proyectos de líneas aéreas de transmisión y distribución en cualquier país, cualquier zona climática, cualquier nivel de voltaje y cualquier entorno geológico, y realmente realiza un-acoplamiento personalizado sin modificaciones secundarias y reprocesamiento en el sitio-por parte del comprador.
Admitimos toda la personalización de tamaño personalizado no-estándar completo-dimensional de horquillas paralelas, rompiendo por completo el límite de tamaño de las horquillas estándar tradicionales. Incluyendo, entre otros, la personalización de la longitud efectiva general de la horquilla paralela, la personalización precisa del grado paralelo del espaciado de las placas dobles superior e inferior, la personalización del refuerzo del grosor de una sola placa de acero, la personalización precisa de la apertura del orificio interior de conexión, la personalización del ajuste arbitrario del espaciado del centro del orificio, la longitud y el diámetro exterior coincidentes del eje del pasador uno-a-uno, la personalización especial de la profundidad y el ancho del puerto de conexión en forma de U-, la personalización de la corrección de la planitud general de alta-precisión y los alargados, acortados, ensanchados, engrosados y estrechados especiales y procesamiento personalizado de tamaño de forma especial-adelgazado.
Nuestro equipo técnico puede generar directamente dibujos de tamaño personalizados profesionales de acuerdo con los dibujos de diseño de la torre, las hojas de parámetros de la cadena de aisladores, los datos de límite de espacio de ensamblaje de hardware en el sitio y los parámetros de diseño de hundimiento de línea proporcionados por el departamento de ingeniería del comprador, y llevar a cabo una verificación de simulación numérica del acoplamiento del ensamblaje con anticipación para garantizar que cada horquilla paralela personalizada pueda instalarse directamente en su lugar en el sitio de construcción sin taladrar, cortar, esmerilar, soldar ni otras operaciones secundarias, eliminando por completo el riesgo de demoras de ingeniería y los peligros ocultos de seguridad causados por el desajuste de tamaño.
Con el objetivo de abordar las condiciones ambientales climáticas y geológicas diversificadas de los proyectos de energía globales, brindamos servicios de personalización de materias primas clasificadas y jerárquicas para horquillas paralelas, eliminando por completo el dilema de que un solo material estándar no puede resistir ambientes extremos.
Realizamos una personalización personalizada del grado de carga mecánica de las horquillas paralelas, acoplando con precisión los estándares de operación de seguridad de todos los niveles de voltaje, desde voltaje bajo hasta voltaje ultra-alto. De acuerdo con el nivel de voltaje del proyecto, la capacidad de transmisión de la línea, la importancia de la sección de extensión, el margen de diseño de carga de la torre y los indicadores de evaluación de seguridad de la red eléctrica presentados por el comprador, podemos personalizar la carga estática nominal, la carga de rotura máxima, la carga de fatiga por vibración dinámica del viento y la carga de resistencia a la fluencia a largo plazo-de las horquillas paralelas de manera específica.
De acuerdo con el nivel de corrosión atmosférica, la humedad ambiental, la intensidad de la radiación ultravioleta y los requisitos de vida útil de la ubicación del proyecto, brindamos servicios diversificados de personalización del proceso de tratamiento de superficies para horquillas paralelas, superando con creces el único proceso convencional de galvanización en caliente-de los fabricantes estándar.
Apoyamos la personalización innovadora y personalizada de funciones estructurales de horquillas paralelas, y podemos desarrollar y producir horquillas funcionales especiales de acuerdo con las especificaciones técnicas especiales presentadas por las empresas de ingeniería EPC y los departamentos de operación de redes eléctricas.
