Hoy discutiremos las dimensiones de instalación de las placas de yugo rectangulares. Estas dimensiones no son arbitrarias; están determinados por seis factores clave: estructura de la torre, tipo de cadena de aisladores, tipo de conductor y espaciado dividido, carga mecánica,-espacio de instalación en el sitio y distancias de seguridad eléctrica. Las desviaciones en estas dimensiones pueden provocar cualquier cosa, desde fallas en el ensamblaje hasta graves riesgos para la seguridad, como tensiones desiguales, fatiga por vibraciones y descargas eléctricas.
Las dimensiones de instalación de las placas de yugo rectangulares deben basarse en las especificaciones técnicas, que es un requisito previo para los cálculos de dimensiones. Nuestra empresa normalmente utiliza los dibujos de la torre proporcionados por el usuario, incluido el plano general de la torre, el diagrama de disposición del punto de suspensión del aislador y el diagrama de la estructura de la cruceta, como base principal para determinar el espacio entre orificios, la distancia entre centros y el espacio de instalación. En segundo lugar, los parámetros de la cadena de aisladores son cruciales: el espaciado central de los aisladores de doble-tornillo, las dimensiones de los accesorios de conexión, el tipo de conductor, el espaciado central de los conductores doble-divididos, las dimensiones de conexión de las abrazaderas de tensión y de suspensión, y la carga mecánica nominal, que determina el espesor de la placa, el material, el diámetro del orificio y las especificaciones de los pernos.
Un juego completo de placas de yugo rectangulares fabricables e instalables debe especificar las siguientes 12 dimensiones de instalación, ninguna de las cuales puede omitirse: distancia central entre los orificios de conexión del aislador, distancia central entre los orificios de conexión de la abrazadera del conductor, longitud total de la placa de conexión, ancho total de la placa de conexión, espesor de la placa, diámetro de los orificios de conexión, disposición de los orificios, tamaño y ubicación de los orificios reservados del anillo de corona, radio del chaflán del borde, espesor de la capa galvanizada, especificaciones de pernos y par de apriete, espacio libre eléctrico mínimo y distancia de fuga. Ahora los presentaremos en detalle.

La distancia central L entre los orificios de conexión del aislador es la dimensión de instalación más crítica para placas de yugo rectangulares. Por lo general, está marcado en el diagrama del punto de suspensión de la cruceta de la torre o determinado por la estructura de la cadena de aisladores para determinar la distancia entre centros de diseño de las cadenas verticales dobles. Los valores habituales son 400 mm, 450 mm, 500 mm y 600 mm. Para proyectos de renovación,-la medición in situ se puede realizar midiendo directamente la distancia central entre los puntos de suspensión de las dos cadenas de aisladores. Nuestro requisito de precisión es ±1 mm. Una desviación excesiva de la distancia del orificio hará que la cadena de aisladores se incline y afecte el área de tensión.
La distancia central W entre los orificios de conexión de la abrazadera del conductor es un parámetro clave que determina el grado de coincidencia del conductor. Se utiliza para la distancia central de los orificios en abrazaderas de tensión y abrazaderas de suspensión para conectar conductores dobles-. El espaciado de diseño común de conductores doble-divididos es de 400 mm, 450 mm y 500 mm. Este tamaño está determinado por el nivel de voltaje de la línea y el tipo de conductor.. 400 y 450 mm se usan comúnmente para líneas de 220 kV, y 450 y 500 mm se usan comúnmente para líneas de 330 kV ~ 500 kV. La distancia entre los orificios W de la abrazadera debe coincidir completamente con la distancia entre los orificios del cuerpo de la abrazadera; de lo contrario, no será posible el montaje.
La longitud total A y el ancho total B garantizan el espacio de instalación y la seguridad eléctrica. La longitud total A=espacio entre orificios del aislante L + margen de seguridad en ambos extremos, que suele ser de 50 a 80 mm. Esto garantiza espacio para instalación y operación, evita-la descarga de esquinas afiladas en los extremos y cumple con los requisitos de espacio para elevación de hardware. El ancho total B=espacio entre los orificios de la abrazadera W + margen de seguridad superior e inferior, que suele ser de 40 a 60 mm. Si se trata de una altitud elevada-o un área muy contaminada, es necesario aumentar el tamaño.
El espesor t de las placas de yugo rectangulares está determinado por la carga mecánica. El espesor de la placa no es un valor empírico, sino que está directamente determinado por la carga mecánica nominal y es el núcleo de la resistencia y la seguridad. Un espesor insuficiente conducirá directamente a fracturas por tracción, deformaciones por flexión, grietas por fatiga por vibración y el espesor debe cumplir con la carga destructiva mínima requerida por la norma.
El diámetro del orificio de conexión D se puede combinar directamente con pernos y accesorios. Si conecta directamente rótulas esféricas, rótulas en forma de copa o placas de montaje UB, el diámetro del orificio debe coincidir estrictamente con el diámetro del pasador de ajuste. La tolerancia del diámetro del orificio H12 garantiza un montaje suave y evita una holgura excesiva.
Al calcular las dimensiones de las placas de yugo rectangulares, se requiere un proceso completo. Primero, se recopilan todos los datos básicos, luego se dibujan bocetos dimensionales, se realizan comprobaciones de fuerza y espacio libre eléctrico, y los planos se confirman con el usuario antes de que pueda comenzar la finalización, la producción y el envío.